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攪拌反應釜的基本結構攪拌反應釜由攪拌器、釜體、夾套、攪拌軸、支座、人孔、軸封、傳動裝置等組成。也可以說攪拌反應釜主要由攪拌罐、攪拌裝置、傳熱裝置組成。攪拌罐包括、人孔、工藝接管等附件；攪拌裝置包括傳動裝置、攪拌軸、攪拌器及擋板、到流通等。傳動裝置包括電動機、減速機、聯軸器及支座等部件。釜體與法蘭采用直接焊接而成，釜體與釜蓋直接焊接,釜體上設有人孔,手孔,溫度計等裝置,一般附體與其他裝置為焊接,以保證攪拌反應釜良好的密封效果,一般釜體的材料是不銹鋼,防止物料對攪拌反應釜的腐蝕.
2-11 2014
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攪拌反應釜的特性攪拌反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼攪拌反應釜根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，攪拌反應釜的設計結構及參數不同，即攪拌反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。不銹鋼攪拌反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品等生產型用戶和各種科研實驗項目的研究，用來完成...
1-24 2014
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反應釜實驗中注意事項嚴禁帶壓操作。用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關閉氮氣閥門開關。釜體加熱到較高溫度時，不要和釜體接觸，以免燙傷。實驗完應該先降溫。在操作前，應仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。升溫速度不宜太快，加壓亦應緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。不得速冷，以防過大的溫差壓力造成損壞。實驗完成，要及時關閉電源。
1-22 2014
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氫化反應釜的基本安裝和使用氫化反應釜的基本安裝和使用：開控制臺電流開關前，應先使攪拌開關、調速加熱開關調到零。投料前用蒸餾水沖洗高壓釜內壁、攪拌及接合面，接合面沖洗后要再用棉花或綢布蘸乙醇擦凈，再慢慢合上上蓋，以免撞傷接合面。上螺絲時一定要對號入座，且用扭力扳手成十字形對稱地上，以避免用力不均。螺絲不要一次扭到位，應逐步加力對稱上緊。螺絲上緊后，先用機械泵抽真空，然后反復通氮氣二至四次，將釜內空氣排盡，再抽真空，通入氫氣，開攪拌，升溫，正常操作。反應畢，停止攪拌，將釜內殘余氫氣抽盡，再通入氮氣，放空，...
1-20 2014
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磁力反應釜注意事項注意事項（1）要知道所使用的磁力反應釜是什么材料，選用介質時，應在此種材料的耐蝕范圍內。（2）定期對受壓元件進行探傷檢查，并對儀表校準。（3）反應有毒或易燃易爆等有害人體的物料應在閥處采取向外排泄的措施。（4）針型閥失靈，可拆開清洗，更換閥針，并進行液壓試驗，方可安裝使用。（5）磁力反應釜和儀表箱必須接地。
1-16 2014
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磁力反應釜主機安裝和使用（1）裝置環境。磁力反應釜應放置在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝置多臺磁力反應釜時，應分開放置，每兩臺磁力反應釜之間應有可靠的防爆高墻隔開，每間操作室均有直接通向室外或通道的出口，當存在易爆介質時，應保證設備地點，通風較好。（2）磁力反應釜釜蓋的安裝及密封，反應釜釜體和反應釜釜蓋，采用錐面和圓弧面線接觸密封形式，擰緊主螺栓使之相互壓緊達到良好的密封，在擰緊主螺栓時，不得超過擰緊力矩80-120NM范圍，以防密封面被擠坯和超負荷磨損，密封面要特別加以愛護，裝反應釜釜蓋時，要使...
1-13 2014
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GSA型磁力反應釜GSA型磁力反應釜，是一種間歇運行的化學反應釜，其與反應介質接觸的另部件均采用1Cr18Ni9Ti制成，在反應過程中，具有良好的耐腐蝕性能。該磁力反應釜采用靜密封結構，推進式攪拌器與電機間采用永磁聯軸器，攪拌器的旋轉狀況通過測速裝置，在測速表上顯示。該磁力反應釜配有控制臺，根據給定溫度進行調整電加熱器的電源電壓，達到自動恒溫的目的。同理，根據攪拌負荷的需要，調節攪拌電動機的電源電壓，達到無級調速攪拌之目的。
1-9 2014
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智能高壓反應釜基本介紹磁力傳動裝置是高壓反應器實現物料混合的核心技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業標準。磁力傳動裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環境內，以此*解決了攪拌軸與反應器之間動密封的可靠性。由于磁力傳動裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質（鐵基合金，鎳基合金），磁導率，磁場在穿過用于密封合金層時幾乎沒有損耗。由此外部驅動永磁體產生的旋轉磁場可以有效被內部永磁體轉子接受，進而帶動反應器內的攪拌部件進行物料混合。
1-3 2014
